逆向磨砂工艺是近一两年出现的一种新型印刷工艺，普遍适用于各类非吸墨性材质包装盒，采用此包装工艺的所生产的包装盒同时具有精致及细沙粗糙的质感，给包装带来新的不同感觉的视觉感受！ 它需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成； 也有人把它称为逆向上光工艺， 将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后， 在油墨彻底干燥或固化基础上， 采用胶印连线（ 或脱机） 方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油， 待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布U V 上光油。这样在U V 上光油和底油接触的区域发生内聚反应， 形成小颗粒状的墨膜, 构成哑光或磨砂毛面； 而在未印刷底油的U V上光区域形成高光泽的镜面。最终， 印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果， 点缀和突出了具有光泽镜面的图文。

 

一、逆向磨砂工艺

 

逆向磨砂工艺有两种方法可实现， 分别是胶印连线逆向磨砂工艺和脱机逆向磨砂工艺。

 

1 . 胶印连线逆向磨砂工艺

 

工艺流程： 根据承印物和产品效果需要， 在第一机组印刷白墨； 第一机组的U V 光源也要打开， 将白墨干燥。在第二到第五机组印刷正常U V 四色， 一般可以不用打开U V 光源。在第六机组可以印刷U V 专色（ 没有专色时可以空着）， 在第七机组以印刷方式印上有图文的特殊底油，这时候可以根据需要打开或关闭U V 光源。联机上光单元以涂布方式， 将光油满版涂布在底油上。经过最后的U V 干燥（ 至少有3 支灯管） 就可得到精美的逆向磨砂产品， 以上过程一次性完成， 速度快、效率高、质量好， 相对应的设备成本高， 如图一所示。

 

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图一 胶印连线逆向磨砂工艺示意图

 

2 . 脱机逆向磨砂工艺

 

工艺流程： 第一次印刷， 白墨打底（ 色彩艳丽、条码等图文部分需求）； 第二次印刷， 正常U V 四色或更多色； 第三次印刷底油， 联机上光； 如无联机上光， 则要到涂布机上进行上光。一般情况至少要印刷2 到3 次，比较费时， 质量略差、效率低， 设备成本相对较低， 适合打样或试生产阶段。